Det bästa av det förflutna, det bästa av framtiden.

Tekniken förändras ständigt, och dessa förändringar innebär ofta en mer effektiv och exakt maskinutveckling. Vi investerar ständigt i ny utrustning där det behövs eller där det är värdefullt för en viss process, till exempel vårt senaste köp av en avancerad mätmaskin som ger snabbast möjliga utvärderingar när nya produkter tas i produktion.
Detta innebär dock inte att vi investerar i onödan. Faktum är att ingen är bättre än Skaraverken när det handlar om att använda äldre utrustning till bästa möjliga nytta, och vi är stora förespråkare av ordspråket ”if it’s not broke, don’t fix it ”. Detta förhållningssätt resulterar i besparingar som vi kan vidarebefordra till våra kunder.

Ett Lean förhållningssätt till produktion.

Skaraverken har anpassat sig till en Lean produktionsprocess, utförd med hjälp av både teoretiska genomgångar och praktiska övningar.
Idag har vi en välfungerande process som omfattar morgonmöten på alla avdelningar, ett fabriksmöte för alla anställda samt veckovisa förbättringsmöten på varje avdelning. Detta sätt att arbeta på har varit mycket uppskattat av både kunder och medarbetare och har resulterat i en ökad medvetenhet och ett ökat engagemang över vad som händer på företaget och med de produkter vi tillverkar.
Dessutom använder vi en Toyota-modell som heter QMB (Quality Management Board) för hanteringen av reklamationer, vilket har hjälpt oss att mer än halvera antalet reklamationer.

Kuggbearbetning.

Vi har maskiner som kan göra både splines och kugg. Vi har två mindre dragbrotschar där vi kan avlägsna invändiga diametrar. Vidare har vi fyra äldre kuggbearbetningsmaskiner och en modern, styrd kuggstickningsmaskin som kan tillverka raka kugg.